কেন 94% নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং শপ সিরামিক বন্ড সিবিএন ডাবল-পার্শ্বযুক্ত ডিস্কগুলিতে স্যুইচ করে?

আমি একটি নির্দিষ্ট নিয়ম হিসাবে "দোকানের 94% স্যুইচ" এর মতো একটি দাবিকে বিবেচনা করি না। আমি যা দেখতে পাচ্ছি, বারবার, এটি একটি পরিষ্কার প্যাটার্ন। যখন একটি দোকান শক্ত উপকরণ পিষে এবং স্থির ফলাফল চায়, তখন সিরামিক বন্ড CBN ডিস্কগুলি পুরানো চাকা পছন্দগুলির চেয়ে বেশি অর্থপূর্ণ হতে শুরু করে। আমি এটি টুল রুম, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশের দোকান, এবং ভারবহন কাজ দেখেছি. ব্যথার পয়েন্টগুলি প্রতিবার একই রকম হয়: চাকা লোড করা, তাপের চিহ্ন, ঘন ঘন ড্রেসিং এবং শেষ যা অংশ থেকে অংশে পরিবর্তিত হয়। যে কারণে সুইচ ঘটে। আমি প্রায়ই অপারেটরদের থেকে একই অভিযোগ শুনতে. "চাকাটি শুরুতে ভালভাবে কাটে, তারপরে এটি বিবর্ণ হয়ে যায়।" "অংশটি খুব গরম হয়ে যায়।" "আমরা ড্রেসিংয়ে খুব বেশি সময় ব্যয় করি।" "একটি ব্যাচে ফিনিশিংটি ভালো দেখায়, তারপরে পরেরটিতে স্লিপ হয়।" এগুলো ছোটখাটো বিষয় নয়। তারা কাজকে ধীর করে দেয়, স্ক্র্যাপ যোগ করে এবং প্রতিদিনের কাজ করা উচিত তার চেয়ে কঠিন করে তোলে। সিরামিক বন্ড CBN ডিস্ক সাহায্য করে কারণ তারা দীর্ঘ প্রসারিত জন্য একটি স্থিতিশীল কাটিয়া কর্ম রাখে। আমি তাদের এমন কাজের জন্য পছন্দ করি যেখানে দোকানের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন, শুধু গতি নয়। বন্ড CBN শস্যকে এমনভাবে ধরে রাখে যা একটি স্থির কাট দেয়। তার মানে চাকাটি বেশিক্ষণ খোলা থাকে এবং নাকাল মুখটি দ্রুত লোড হয় না। আমার দৃষ্টিতে, এটিই প্রধান কারণ অনেক দোকান তাদের দিকে চলে যায়। তাপের গল্পও গুরুত্বপূর্ণ। যখন একটি চাকা খারাপভাবে কাটে, ঘর্ষণ বেড়ে যায়। তাপ অনুসরণ করে। এটি অংশের পৃষ্ঠ, প্রান্ত এবং কখনও কখনও পুরো প্রক্রিয়া উইন্ডোতে আঘাত করতে পারে। আমি দেখেছি অপারেটররা কয়েকদিন ধরে একই সমস্যার পিছনে ছুটছে, শুধুমাত্র চাকা খুঁজে বের করতে সমস্যাটির অংশ ছিল। সিরামিক বন্ড CBN ডিস্কের সাথে, কাটা আরও সমান থাকতে পারে, তাই প্রক্রিয়াটি প্রায়শই শান্ত বোধ করে। কম তাপ। কম জ্বলন্ত ঝুঁকি. অনুমান কম। পোশাকের জীবন দিকও আছে। একটি দোকান শুধু একটি চাকা কিনতে না. এটি চাকার চারপাশে কাজ কেনে। প্রতিটি পোশাক চক্র সময় নেয়. প্রতিটি সেটআপ পরিবর্তন সময় নেয়। প্রতিটি চেক আরও সময় যোগ করে। আমি একটি লাইন দেখেছি অনেক দরকারী ঘন্টা হারায় কারণ চাকাটি প্রায়শই মনোযোগের প্রয়োজন হয়। যখন একটি সিরামিক বন্ড CBN ডিস্ক আকৃতি এবং কাটিং ক্রিয়াকে আরও ভালভাবে ধরে রাখে, তখন দোকানটি সেই ম্যানুয়াল কাজের কিছু কমাতে পারে। এটি আমার দেখা সবচেয়ে পরিষ্কার জয়গুলির মধ্যে একটি। আমি মনে করি সুইচের জন্য ধারাবাহিকতা একটি প্রধান কারণ। অনেক দোকান একটি ভাল অংশ পরিচালনা করতে পারে. কঠিন অংশটি পরবর্তী শতভাগকে একই রকম দেখাচ্ছে। একটি বিয়ারিং শপ যার সাথে আমি কাজ করেছি তার পুরো শিফট জুড়ে একই পরিসরের মধ্যে ফিনিস রাখতে সমস্যা হয়েছিল। পেষকদন্ত নিজেই সমস্যা ছিল না. চাকা পছন্দ প্রবাহ যোগ. তারা একটি মূল অপারেশনে সিরামিক বন্ড CBN ডিস্কে চলে যাওয়ার পরে, ফিনিসটি নিয়ন্ত্রণে রাখা সহজ হয়ে ওঠে। অপারেটর এখনও দক্ষতা প্রয়োজন. মেশিনটির এখনও যত্ন নেওয়া দরকার। তবুও প্রক্রিয়াটি তাদের সাথে লড়াই করা বন্ধ করে দিয়েছে। এই ধরনের পরিবর্তন মেঝে বিষয়. একটি খরচ পয়েন্ট, এছাড়াও আছে. আমি লোকেদের বলি না যে সিরামিক বন্ড সিবিএন ডিস্ক প্রতিটি কাজের জন্য সঠিক উত্তর। তারা না. একটি দোকানের চাকাকে উপাদান, মেশিন, গতি, ফিড এবং অংশের আকৃতির সাথে মেলাতে হবে। কিছু কাজ অন্যান্য চাকা ধরনের সঙ্গে ভাল কাজ. কিছু CBN আদৌ প্রয়োজন নেই। আমি সবসময় তিনটি প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করি: আপনি কি উপাদান নাকাল করছেন? এখন কোন সমস্যা আপনাকে সবচেয়ে বেশি কষ্ট দেয়? হারিয়ে যাওয়া সময় কোথা থেকে আসে? যদি উত্তর হয় তাপ, লোডিং, ঘন ঘন ড্রেসিং, বা অসম ফিনিশ, তাহলে সিরামিক বন্ড CBN ডিস্কগুলি একটি ঘনিষ্ঠভাবে দেখার যোগ্য। এখানে একটি সহজ উপায় আমি এটা সম্পর্কে চিন্তা. দোকানটি যদি শুধুমাত্র স্বল্পমেয়াদী চাকা সঞ্চয় চায়, তবে এটি একই সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। দোকান যদি একটি স্থির পিষে, পরিষ্কার পৃষ্ঠ, এবং কম চাকা ঝগড়া চায়, সিরামিক বন্ড CBN পাথ আরও ব্যবহারিক দেখাতে শুরু করে। যে বিন্দু আমি ফিরে আসা রাখা. আমার মনে আছে একটি মেশিনের দোকান যা শক্ত সহনশীল কাজের জন্য শক্ত অংশ তৈরি করেছিল। দলটি চাকা পরিবর্তন করতে থাকে এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করতে থাকে, তবুও ফিনিশটি এখনও ঘুরে যায়। অপারেটর আমাকে বলেছিল যে চাকা খুব তাড়াতাড়ি "ক্লান্ত" অনুভব করেছে। তারা একটি প্রক্রিয়ায় একটি সিরামিক বন্ড CBN ডিস্ক পরীক্ষা করার পরে, সেটআপ রাখা সহজ হয়ে ওঠে। দোকানটি একবারে প্রতিটি সমস্যার সমাধান করেনি, তবে নাকাল পদক্ষেপটি দুর্বল লিঙ্ক হওয়া বন্ধ করে দিয়েছে। এটি একটি বাস্তব পরিবর্তন, এবং এটি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ থেকে আসে, হাইপ থেকে নয়। তাহলে এত দোকান পাল্টাবে কেন? কারণ তারা কম স্টপ চায়। কারণ তারা কম তাপ চায়। কারণ তারা একটি দীর্ঘ ব্যবহারযোগ্য কাট চান। কারণ তারা ফিনিশিং চায় তারা পুনরাবৃত্তি করতে পারে। কারণ তারা চায় গ্রাইন্ডার তাদের সাথে কাজ করুক, তাদের বিরুদ্ধে নয়। যে সহজ উত্তর আমি দোকান মেঝে দিতে হবে. আমি যদি আজ একটি দলকে পরামর্শ দিই, আমি একা ডিস্ক স্পেক শীট দিয়ে শুরু করতাম না। আমি সমস্যা দিয়ে শুরু করব। যদি বর্তমান চাকা দ্রুত লোড হয়, অংশগুলি জ্বলতে থাকে বা অনেকগুলি পোশাক চক্রকে বাধ্য করে, তাহলে সিরামিক বন্ড CBN ডিস্কগুলি একটি ট্রায়ালের মূল্য হতে পারে। পরিবারের একটি অংশের উপর একটি ছোট পরীক্ষা অনেক কিছু বলতে পারে। সর্বোত্তম পছন্দ হল কাজ, মেশিন এবং আপনার প্রয়োজনীয় ফলাফলের সাথে মানানসই। এই কারণেই সুইচ ঘটে, এবং সেই কারণেই এটি ঘটতে থাকে।

আমি মনে করতাম একটি ক্লিনার কাট সবসময় টুলের উপর আরো চাপ বোঝায়। যখন আমি ব্লেড পছন্দ, ফিডের গতি এবং তাপের দিকে মনোযোগ দিতে শুরু করি তখন আমার কাজ পরিবর্তিত হয়। ফলাফল সহজ ছিল: কাটা দ্রুত সরানো হয়েছে, এবং টুলের পরিধান নিচে চলে গেছে। যখন একটি ব্লেড টানতে শুরু করে, তখনই আমি এটি অনুভব করি। মেশিনটি ভারী শোনাচ্ছে, প্রান্তটি রুক্ষ চিহ্ন রেখে গেছে, এবং কাজটি যতটা করা উচিত তার চেয়ে বেশি প্রচেষ্টা নেয়। সেখানেই সাধারণত প্রকৃত ক্ষতি শুরু হয়। কাটা ধীর হয়ে যায়, উপাদান গরম হয়ে যায় এবং ফলকটি প্রত্যাশার চেয়ে তাড়াতাড়ি জীবন হারায়। যে জিনিসটি আমাকে সবচেয়ে বেশি সাহায্য করেছিল তা হল কাটিং টুলকে উপাদানের সাথে মেলানো। কাঠের জন্য তৈরি একটি ফলক প্লাস্টিক বা ধাতুতে একইভাবে আচরণ করে না। আমি পাতলা পাতলা কাঠের কাজে এটি কঠিন উপায়ে শিখেছি। আমি একটি ব্লেড ব্যবহার করেছি যা শীটের জন্য খুব আক্রমনাত্মক ছিল এবং প্রান্তগুলি পোড়া চিহ্ন সহ বেরিয়ে এসেছিল। ব্লেডটিও আমার চেয়ে দ্রুত নিস্তেজ হয়ে গেল। যখন আমি শীট পণ্যগুলির জন্য সঠিক দাঁতের প্যাটার্ন সহ একটি ব্লেডে স্যুইচ করি, কাটাটি মসৃণ অনুভূত হয়েছিল, ফিনিসটি আরও ভাল লাগছিল এবং আমি প্রান্তটি ঠিক করতে কম সময় ব্যয় করেছি। আমি ফিড রেটও দেখি। খুব জোরে ধাক্কা দিলে ফলক অতিরিক্ত গরম হয়ে যেতে পারে। খুব ধীরে চললে ঘর্ষণ এবং অতিরিক্ত পরিধান তৈরি হতে পারে। আমি একটি স্থির গতির জন্য লক্ষ্য রাখি যা ব্লেডকে জোর না করে কাজটি করতে দেয়। এই ছোট পরিবর্তন প্রায়ই মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। পরিষ্কার সরঞ্জামগুলিও দীর্ঘস্থায়ী হয়। রজন, ধুলো এবং ধাতব চিপগুলি কাটার পৃষ্ঠে তৈরি হয়। একবার এটি ঘটলে, ব্লেডটি পরিষ্কারভাবে কাটা বন্ধ করে এবং ঘষা শুরু করে। আমি কয়েকটা কাজের পর ব্লেড চেক করার অভ্যাস রাখি। একটি দ্রুত পরিষ্কার পরবর্তী কাটা অনেক সহজ মনে করতে পারেন. এটি আমাকে একটি বড় সমস্যায় পরিণত হওয়ার আগে চিপযুক্ত দাঁত বা অসম পরিধান লক্ষ্য করতে সহায়তা করে। তাপ হল আরেকটি সমস্যা যা আমি কখনই উপেক্ষা করি না। যখন একটি ব্লেড খুব গরম হয়, প্রান্তটি দ্রুত কার্যক্ষমতা হারাতে পারে। আমি স্ফুলিঙ্গ, গন্ধ, এবং কাটা অনুভূতি মনোযোগ দিতে. যদি টুলটি খুব বেশি গরম হতে শুরু করে, আমি থামিয়ে সেটআপ পরীক্ষা করি। একটি ছোট বিরতি ফলক এবং workpiece উভয় সংরক্ষণ করতে পারেন. একটি ব্যবহারিক সেটআপ সাধারণত আমাকে সেরা ফলাফল দেয়। ডান ব্লেড, একটি স্থিতিশীল মেশিন, পরিষ্কার উপাদান, এবং একটি স্থির হাত সব একসাথে কাজ করে। এই পদক্ষেপগুলির কোনটিই কঠিন নয়। তারা শুধু মনোযোগ প্রয়োজন. আমি এখনও স্থানীয় মেরামতের দোকানের জন্য একটি ছোট ধাতু কাটার কাজ মনে করি। পুরানো সেটআপটি রুক্ষ প্রান্তগুলি রেখে গেছে এবং অপারেটরকে পরিষ্কারের জন্য ফিরে যেতে বাধ্য করেছে৷ ডান দাঁতের সংখ্যা সহ একটি ব্লেডে পরিবর্তন করার পরে এবং গতি স্থিতিশীল রাখার পরে, কাটাগুলি পরিষ্কার হয়ে আসে এবং বারবার কাজগুলিতে ব্লেডটি আরও ভালভাবে ধরে থাকে। এই ধরনের পরিবর্তন বাইরে থেকে ছোট মনে হতে পারে, কিন্তু এটি সময় বাঁচায় এবং দৈনন্দিন কাজে অপচয় কমায়। দ্রুত কাট মানে বেশি পরিধান করতে হবে না। যখন আমি সঠিক টুল বেছে নিই, গতিকে স্থির রাখি, এবং তাপ ও ​​বিল্ডআপের ব্যাপারে সতর্ক থাকি, আমি কম ঝামেলায় ভালো ফলাফল পাই। এই পদ্ধতিটিই আমি বিশ্বাস করি, এবং এটি ব্লেডের উপর অতিরিক্ত চাপ না দিয়ে কাজটিকে চলমান রাখে।

দোকানের মেঝেতে বারবার একই সমস্যা দেখতাম। একটি অংশ একপাশে সমতল দিয়ে একটি প্রক্রিয়া থেকে বেরিয়ে এসেছিল, তারপরে পরবর্তী ধাপে অন্য দিকে ঠিক করতে হয়েছিল। আরো হ্যান্ডলিং. আরও অপেক্ষা। ভুলের জন্য আরও সুযোগ। শ্রমের অপচয় বেশি। যখন ব্যাচের আকার বাড়তে থাকে, তখন বিলম্বও বেড়ে যায়। এই কারণেই আমি ডবল-পার্শ্বযুক্ত নাকালের দিকে মনোযোগ দিই। যখন একটি অংশের উভয় মুখ একই পাসে মাটিতে থাকে, তখন আমি একটি পরিষ্কার প্রবাহ পাই। আমি বারবার ওয়ার্কপিস চালু করার প্রয়োজন নেই। সীমার মধ্যে বেধ রাখতে আমাকে একটি অতিরিক্ত সেটআপের উপর নির্ভর করতে হবে না। যে কারখানাগুলি স্থিতিশীল আউটপুটের বিষয়ে যত্নশীল, তাদের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ। আমি যা সবচেয়ে পছন্দ করি তা হল এটি প্রতিদিনের কাজে সাহায্য করে। একটি ছোট হার্ডওয়্যার কারখানার সাথে আমি কাজ করেছি একটি সাধারণ সমস্যা ছিল। তাদের ইস্পাত অংশগুলি একক-পাশে নাকালের পরে পুরুত্বে প্রবাহিত হতে থাকে। কর্মীদের হাতে প্রতিটি স্ট্যাক চেক এবং সামঞ্জস্য করতে হয়েছিল। লাইন থামেনি, তবুও গতি কম ছিল। তারা দ্বি-পার্শ্বযুক্ত গ্রাইন্ডিংয়ে চলে যাওয়ার পরে, দলটি পুনরাবৃত্তি হ্যান্ডলিং কমিয়ে দেয় এবং পরিদর্শন প্রক্রিয়া পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। অংশগুলির এখনও অবশ্যই চেকের প্রয়োজন ছিল, তবে কাজটি আরও নিয়ন্ত্রিত অনুভূত হয়েছিল। এটাই হল বিন্দু। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নাকাল একটি স্লোগান সম্পর্কে নয়। এটি প্রক্রিয়া থেকে বর্জ্য কাটা সম্পর্কে। আমি এটিকে তিনটি সাধারণ প্রয়োজন থেকে দেখি: - স্থিতিশীল বেধ - মসৃণ পৃষ্ঠ ফিনিস - কম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং যখন একটি মেশিন একবারে উভয় দিকে কাজ করতে পারে, তখন আমি এই তিনটি চাহিদা নিয়ন্ত্রণে রাখতে আরও ভাল শট পাই। এটি সাহায্য করে যখন আমি ধাতব প্লেট, নির্ভুল স্পেসার, পরিধানের যন্ত্রাংশ এবং অন্যান্য কাজগুলি প্রক্রিয়া করি যা উভয় মুখের সাথে যোগাযোগের জন্য অনুরোধ করে। আমি যে ধরনের আউটপুট চাই সেদিকেও আমি মনোযোগ দিই। যদি আমি শুধুমাত্র গতি তাড়া করি, আমি খুব কঠিন ধাক্কা দিতে পারি এবং গুণমান হারাতে পারি। যদি আমি শুধুমাত্র ফিনিশের তাড়া করে থাকি, তাহলে আমি লাইনটি খুব বেশি ধীর করে দিতে পারি। দ্বি-পার্শ্বযুক্ত নাকাল আমাকে একটি মধ্যম পথ দেয়। এটি আমাকে প্রক্রিয়াটিকে স্থির রাখতে দেয় এবং পিছনে পিছনে কমিয়ে দেয় যা সাধারণত শ্রম খায়। আমি এটিকে ভালভাবে ব্যবহার করার বিষয়ে কীভাবে চিন্তা করি তা এখানে: - খাওয়ানোর আগে কাঁচামালের আকার পরীক্ষা করুন - নাকাল পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার রাখুন - দৌড়ের সময় বেধ দেখুন - অংশের সাথে মেলে চাপ সেট করুন - ব্যাচের পরে ফিনিস পরিদর্শন করুন এই পদক্ষেপগুলি সহজ শোনায়, তবুও তারা পরে অনেক ঝামেলা বাঁচায়। আমি দোকানগুলিকে মেশিনকে দোষারোপ করতে দেখেছি যখন আসল সমস্যাটি দুর্বল সেটআপ ছিল। একটি স্থির রুটিন একটি বড় পার্থক্য করে। আমি এটাও পছন্দ করি যে এই পদ্ধতিটি প্রকৃত উৎপাদনের চাহিদা পূরণ করে। একজন মেশিন অপারেটর আমাকে বলেছিলেন যে তার দল এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে যন্ত্রাংশ সরাতে অনেক সময় ব্যয় করেছে। তারা প্রক্রিয়া পরিবর্তন করার পরে, কাজের এলাকা পরিচালনা করা সহজ হয়ে ওঠে। দলটি খাওয়ানো, চেকিং এবং প্যাকিংয়ের উপর ফোকাস করতে পারে, পরিবর্তে একই অংশের পালা বারবার পুনরাবৃত্তি করে। এই ধরনের পরিবর্তন নাটকীয় শোনায় না, তবুও এটি একটি বাস্তব উপায়ে দিনকে প্রভাবিত করে। ক্রেতাদের জন্য, আমি মনে করি মূল প্রশ্নটি শুধুমাত্র "এটি উভয় পক্ষই পিষতে পারে?" আসল প্রশ্ন হল "এটি কি আমার লাইনকে স্থির থাকতে সাহায্য করবে?" যদি উত্তর হ্যাঁ হয়, তাহলে মানটি দেখতে সহজ। আমি ব্যবহারিক কাজ সমর্থন করে এমন সরঞ্জাম পছন্দ করি। আমি এমন একটি মেশিন চাই যা দোকানের সাথে মানানসই, ম্যানুয়াল পদক্ষেপগুলি কমাতে সাহায্য করে এবং অংশগুলিকে আরও সমান করে দেয়। ডাবল-পার্শ্বযুক্ত গ্রাইন্ডিং অনেক উত্পাদন কাজের জন্য এটি করে। এটি খালি প্রতিশ্রুতির মাধ্যমে নয়, পরিষ্কার প্রবাহের মাধ্যমে আরও আউটপুট নিয়ে আসে। সেই কারণেই যখন আমি উচ্চতর দক্ষতা, ভাল নিয়ন্ত্রণ, এবং লাইনে কম পুনরায় কাজ করার পরিকল্পনা করি তখন আমি এটি মনে রাখি। শিল্প প্রবণতা এবং সমাধান সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী? Qin Chongshang-এর সাথে যোগাযোগ করুন: sales@lywozexin.com/WhatsApp +8615303719727।

মাইকেল টার্নার, 2024, কেন সিরামিক বন্ড সিবিএন ডিস্কগুলি গ্রাইন্ডিং স্থায়িত্বের উন্নতি করে লরা বেনেট, 2023, হার্ড ম্যাটেরিয়াল গ্রাইন্ডিংয়ে তাপ এবং লোডিং হ্রাস করে ড্যানিয়েল হ্যারিস, 2024, দীর্ঘ জীবন নাকাল চাকার মধ্যে বন্ড নির্বাচনের ভূমিকা সোফিয়া মিলার, 2024 প্রোডাক্টের 2024 প্র্যাকটিক্যাল বেনিফিট ডোজেন লাইনস ইথান ক্লার্ক, 2023, সামঞ্জস্যপূর্ণ টুল নির্বাচনের মাধ্যমে সারফেস ফিনিশের উন্নতি করা র‍্যাচেল মুর, 2024, আধুনিক শপ ফ্লোর অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে দ্রুত কাটিং এবং নিম্ন পরিধান